龙门刨床刨台的拖动有些什么特点？

    要点如下：    1．龙门刨床的基本结构    龙门刨床主要由七个部分组成，如图6-43 (a)所示。    (1)床身是一个箱形体，上有V形和U形导轨，用于安置刨台，如图6-43 (a)中①。    (2)刨台也叫工作台，用于安置工件。下有传动机构，可顺着床身的导轨作往复运动，如图6-43 (a)中②和图6-43 (b)所示。    (3)横梁用于安置垂直刀架和调整刀架的高度。在切削过程中严禁动作，仅在更换工件时移动，如图6-43 (a)中③。    (4)左右垂直刀架安装在横梁上，可沿水平方向移动，刨刀也可沿刀架本身的导轨垂直移动，如图6-43 (a)中④。    (5)左右侧刀架安置在立柱上，可上、下移动，如图6-43 (a)中⑤。    (6)立柱用于安置横梁及刀架，如图(a)中⑥。    (7)龙门顶用于紧固立柱，如图(a)中⑦。    2．刨台的运动过程    龙门刨床的刨削过程是工件（安置在刨台上）与刨刀之间作相对运动的过程。因为刨刀是不动的，所以，龙门刨床的主运动就是刨台频繁地往复运动。    刨台的调速以A系列龙门刨床为例，其最低刨削速度是4.5 m/min，最高刨削速度是90m/min，调速范围为20。    为了提高电动机的工作效率，龙门刨床采取两级齿轮变速箱变速的机电联合调速方法。即45 m/min以下为低速挡，45 m/min以上为高速挡。    3．刨台运动的往复周期    所谓往复周期，是指刨台每往返一次的速度变化。以国产A系列龙门刨床为例，其往复周期如图6-43 (c)所示。
    图6-43    龙门刨床结构和刨台的运行特点    (a)龙门刨床结构(b)刨台运动；(c)往复周期    图中，v为线速度，t为时间。各时间段(t1~t5)的工况如下：    (1)切人工件段  即刨台起动、刨刀切人工件的阶段（t1段）。在这一阶段，为了减小刨刀在切人工件的瞬间，刀具所受的冲击和防止工件被崩坏，故速度较低，为v1。    (2)正常切削段刨刀切人工件后，刨台将加速至正常的刨削速度v2(t2段)。    (3)退出工件段在一次切削行程即将结束，刨刀退出工件之前，为了防止在刨刀退出时，工件边缘被崩裂，故又将速度降低为v1（t3段）。    (4)高速返回段返回过程是不切削工件的空行程，为了节省返回时间，提高工作效率，返回速度应尽可能高一些，设为v3（t4段）。    (5)缓冲段  返回行程即将结束、再反向到刨削速度之前，为了减小对传动机构的冲击，又应将速度降低为v1（t5段）。    之后，便进入下一周期，重复上述过程。    4．刨台运动的负荷性质    刨台的计算转速是25 m/min，具体地说，则：    (1)切削速度vQ≤25 m/min时，具有恒转矩性质；    (2)切削速度vQ≥25 m/min时，具有恒功率性质。其机械特性如图6-44所示。
    图6-44    刨台运动的机械特性