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茶叶机变频器恒速运行过压故障处理实例
来源:艾特贸易2017-06-05
简介1 .故障现象 某茶叶厂用户在使用茶叶机械时使用两台三菱变频器 FR-E540-2.2K-CH(2.2kW) ,控制两台 6CBC 型八角炒干机(如图 7.5 所示),其中一台变频器一直运行良好,另一台变频器运行
1.故障现象
某茶叶厂用户在使用茶叶机械时使用两台三菱变频器FR-E540-2.2K-CH(2.2kW),控制两台6CBC型八角炒干机(如图7.5所示),其中一台变频器一直运行良好,另一台变频器运行两星期后开始偶尔出现E.OV2恒速过压故障。后用户将此变频器功率换高一挡为3.7kW,变频器仍然会出现E.OV2故障。
图7.5 6CBC型八角炒干机
2.分析处理
由于变频器能在复位后正常运行,所以应重点检查变频器在运行中的电压变化情况。测量变频器FR-E540-2. 2K-CH的直流母线电压UPN在恒速运行过程中电压偶尔有上升现象,当电压达到760V时变频器报E.OV2(恒速过压故障)故障,从此现象可以看出此台八角炒干机在恒速运行过程中由于机械部分重心不稳而出现再生回馈。
为进一步证实变频器本身不是E.OV2故障的原因,将此台报故障变频器控制另外一台运行良好的炒干机,结果此台变频器运行良好,由此更可看出此中故障和变频器本身质量无关,对于在恒速运行过程中出现有回馈现象应采取能耗制动方式,只需在变频器侧加一个制动电阻即可(因为FR-E540-2. 2K-CH变频器已经内置制动单元),制动电阻阻值大小根据经验值、查表或计算获得,现选择在PR端子与十端子之间安装200Ω/500W的制动电阻。
该茶叶厂用户按图7.6所示进行接线。
图7.6 带制动电阻的八角炒干机变频控制
变频器上电后,重新修改以下参数:
Pr. 30:再生功能选择为“1”。
参
数
号
名称
设定范围
最小设
定单位
出厂
设定
30
再生功能选择
0,1
1
0
该参数根据实际情况进行设定,即“0”为无能耗制动组件或外接制动单元的方式进行能耗制动,而“1”为有能耗制动组件。
Pr. 70:制动使用率为10%。
参
数
号
名称
设定范围
最小设
定单位
出厂
设定
70
特殊再生制动使用率
0~30%
0.1%
0%
制动使用率根据实际情况选择为10%。当Pr. 30为“0”时,Pr. 70没有显示,制动使用率固定在3%。另外,Pr. 70必须设定在所使用的制动电阻发热功率内,否则会有过热的危险。
参数修改后,带负载运行,变频器工作良好,故障消除。
3.总结归纳
变频器恒速运行中监测直流母线电压满足下列条件时,即直流母线电压≥过压保护点(参数设定),变频器进行保护,并显示E.OV2故障代码。对于该故障,可以按照表7.3所列一步步进行问题排除。
表7.3 E.OV2故障排除
E.OV2
变频器恒速运行过电压
输入电压异常
检查输入电源
加、减速时间设置太短
适当延长加、减速时间
输入电压发生了异常变动
安装输入电抗器
负载惯性大
考虑采用能耗制动组件
对于不同类型的变频器,合理选择制动电阻是系统配置的前提,表7.4所示为可以适用于各种通用变频器内置制动单元的制动电阻(连续制动时间为10s)选配表。
表7.4 制动电阻选配清单
变频器型号
规格
使用率
/%
制动转矩
/%
最大连续
使用时间
/S
单相0.4kW
200Ω/100W
10
100
10
单相0.7kW
150Ω/200W
10
100
10
单相1.5kW
100Ω/400W
10
100
10
单相2.2kW
70Ω/500W
10
100
10
3相0.7kW
300Ω/400W
10
100
10
3相1.5kW
300Ω/400W
10
100
10
3相2.2kW
200Ω/500W
10
100
10
3相3.7kW
200Ω/500W
10
100
10
3相5.5 kW
100Ω/1000W
10
100
10