什么是自动检测，怎样进行

    矢量控制方式在进行等效变换时，须根据电动机的参数作大量的运算。而所需数据中的相当部分，例如，定子绕组的电阻和漏磁电抗、转子绕组的电阻和漏磁电抗的折算值等，一般用户是很难得到的，这给矢量控制的应用带来了困难。对此，当代的许多变频器都已经配置了自动检测电动机参数的功能。

    各种变频器进行自动检测的方法不尽相同，举例如下：

    1．艾默生TD3000系列变频器。功能码F1.09用于选择自动检测功能，数据码是：

    “0”-禁止自动检测；

    “1”-允许自动检测。

    功能码F1.10用于实施自动检测，数据码是：

    “0”-不进行自动检测；

    “1”-进行自动检测，步骤如下：

   (1)将电动机的铭牌数据预置给变频器（功能码F1.00~ F1.05)；

   (2)将功能码F1.10预置为“1”；

   (3)按变频器键盘上的键，变频器将执行自动检测。

    检测完毕后，自动转为“0”。

    “2”-变频器设置了一个自动检测的操作程序（说明书中称为“调谐宏”）。当功能码F1.10预置为“2”时，该操作程序开始运行，并在显示屏上指导用户进行必要的功能预置和操作。检测完毕后，自动转为“0”。

    2．富士G11S系列变频器。功能码P04预置“自整定”功能，数据码是：

    “0”-不进行自动检测；

    “1”-在停机状态下，自动检测电动机的绕组电阻及漏磁电抗；

    “2”-首先在停机状态下，自动检测电动机的绕组电阻及漏磁电抗；然后使电动机与负载脱离并空转，自动检测电动机的空载电流。

    自动检测的步骤如下：

   (1)预置好以下功能：最高频率(R03)、基本频率(F04)、额定电压( F05)、最高电压(F06)；

   (2)将电动机的铭牌数据预置给变频器，如额定容量( P02)、额定电流(P03)、空载电流（P06，当功能码P04预置为“2”时，空载电流可不必预置）；

   (3)自动检测空载电流时，须将电动机与负载脱开，并使其加速至0.5 fBA（基本频率的一半）处空转运行（注意安全）；

   (4)当功能码P04预置为“1”以及预置为“2”后，按键盘上的键或键，即开始自动检测，显示屏将显示“执行中”。

    自动检测的时间约为数秒到数十秒，与所预置的加速时间和减速时间有关。

   (5)当显示屏所显示的“执行中”消失时，表示自动检测已经结束，按键，终止自动检测。