在哪些情况下需要变频器与工频电源的切换，怎

    (1)需要将变频电源切换成工频电源的几种情况

    ①当变频器出现故障短时不可修复，同时电源设备容量能承担电动机满压起动时。若电源设备容量不能承担电动机满压起动，则应考虑在起动电路中串联电阻、电抗器等进行降压起动。

    ②需要较长时间以额定转速运行时。切换成工频电源后可以节省电能5%左右，并且消除由于变频器运行造成的诸多不利因素。

   (2)实施措施

    可在变频器输入输出两端并联一个旁路接触器。通过该接触器给电动机提供工频电源。但为了保护变频器，应在变频器两端各接一个接触器，用于断开变频器与电源的连接。另外，须在旁路接触器电路中设置热保护装置。如图10-14所示。

    图10-14    在变频器两端并联旁路接触器的电路

   (3)切换的程序、要求和注意事项

    以下内容涉及的元件按图10-14所标注的元件符号。

    ①切换的程序

    首先打开接触器KM2，断开变频器与电动机之间的电路。经适当延时后（通常称为“切换时间”，用符号tc表示），合上旁路接触器KM3，断开KM1。

    ②切换的要求和注意事项

    a．在合旁路接触器KM3之前，必须确认变频器与电动机之间的KM2已打开。否则将会使变频器的三相逆变管之间加上电源电压，造成相间短路使之烧坏。所以应对KM3和KM2设置机械和电的互锁装置和电路。

    b．由打开接触器KM2到闭合KM3的延时时间，应尽可能短，以防止切换时因转速下降过多的情况下突然通电加速而产生较大的冲击电流。一般应保证在转速下降不超过额定转速30%的时间内完成切换较为适宜。

    c．切换时，还会因电动机停电后运转产生的定子电动势与电源电压叠加等原因，造成较大的冲击电流，当定子电动势与电源电压相位刚好相反时，冲击电流最大，严重时可达到直接起动的2倍。应采取适当的措施，避免产生此类情况，例如利用变频器的“频率搜索”功能，使用“差频同相”的切换方法等。