可编程控制器（PLC）系统的故障诊断

    可编程控制器系统本身具有很强的自诊断能力，当可编程控制器系统出现故障时，对应的指示二极管亮（或暗），可利用PLC自身的自检功能直接查找出故障原因并加以排除。    1．根据指示灯发现故障    应经常观察PLC的指示灯的状态，这些指示灯具有特定的含义，有的灯是用来表示正常状态的，有的灯则是表示故障状态的，因此可利用这些信息发现故障和排除故障。    (1)电源指示灯：电源正常时灯亮。    (2)运行指示灯：PLC正常运行时灯亮。    (3)警示指示灯：锂电池电压不正常、程序扫描时间过长等状态出现时灯亮。    (4)出错指示灯：PLC自诊断发现错误时灯亮。    (5)输入端子指示灯：PLC的输人为ON状态时灯亮。    (6)输出端子指示灯：PLC的输出为ON状态时灯亮。    2．常见故障的排查    (1)电源故障：测量电源电压、检查连线等。    (2) CPU故障：将操作方式置于PROGRAM（编程）方式，检查程序是否太长。    (3)存储器故障：检查EPROM安装是否有误。    (4)I/O扩展模块故障：检查基本单元与I/O模块之间的连线；检查连接电缆、I/O模块、I/O模块的插接部件；检查I/O模块上左／右选择开关。    (5)电池故障：检查电池安装是否正确、电压是否过低。    3．一般性故障的排查方法    一般性故障的排查流程如图10-14所示。    这里只是介绍故障排查的一般方法，供遇到类似故障时参考。在工程实际应用中故障的类型可能是多种多样的，故障现象也可能很复杂。如要能及时发现问题和排除故障，一方面要靠PLC的基本知识，另一方面还需要在实践中多积累经验。
    图10-14    一般性故障的排查流程图