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可编程控制器(PLC)系统的故障诊断

来源:艾特贸易2017-06-04

简介可编程控制器系统本身具有很强的自诊断能力,当可编程控制器系统出现故障时,对应的指示二极管亮(或暗),可利用 PLC 自身的自检功能直接查找出故障原因并加以排除。 1 .根据

    可编程控制器系统本身具有很强的自诊断能力,当可编程控制器系统出现故障时,对应的指示二极管亮(或暗),可利用PLC自身的自检功能直接查找出故障原因并加以排除。    1.根据指示灯发现故障    应经常观察PLC的指示灯的状态,这些指示灯具有特定的含义,有的灯是用来表示正常状态的,有的灯则是表示故障状态的,因此可利用这些信息发现故障和排除故障。    (1)电源指示灯:电源正常时灯亮。    (2)运行指示灯:PLC正常运行时灯亮。    (3)警示指示灯:锂电池电压不正常、程序扫描时间过长等状态出现时灯亮。    (4)出错指示灯:PLC自诊断发现错误时灯亮。    (5)输入端子指示灯:PLC的输人为ON状态时灯亮。    (6)输出端子指示灯:PLC的输出为ON状态时灯亮。    2.常见故障的排查    (1)电源故障:测量电源电压、检查连线等。    (2) CPU故障:将操作方式置于PROGRAM(编程)方式,检查程序是否太长。    (3)存储器故障:检查EPROM安装是否有误。    (4)I/O扩展模块故障:检查基本单元与I/O模块之间的连线;检查连接电缆、I/O模块、I/O模块的插接部件;检查I/O模块上左/右选择开关。    (5)电池故障:检查电池安装是否正确、电压是否过低。    3.一般性故障的排查方法    一般性故障的排查流程如图10-14所示。    这里只是介绍故障排查的一般方法,供遇到类似故障时参考。在工程实际应用中故障的类型可能是多种多样的,故障现象也可能很复杂。如要能及时发现问题和排除故障,一方面要靠PLC的基本知识,另一方面还需要在实践中多积累经验。
一般性故障的排查流程图
    10-14    一般性故障的排查流程图