基于PLC的用1个指示灯作设备的待机指示、运行指

    在自动化设备中，经常会用指示灯对设备的准备状态、运行状态、故障时的状态作出提示或警示。有时候，为节省设备，只用1个指示灯以发光或不同的闪烁形式作出多种提示，因此应学会如何实现指示灯以各种方式闪烁的控制，以及学会对1个灯作多种控制时，程序中避免出现双元件现象的方法。    1．控制内容与要求    某自动化设备通电后，若设备满足待机条件，指示灯HL1以1次／s的频率闪烁；当动合按钮SB1按下后，设备启动运行，指示灯HL1转变为持续发光作设备运行指示；当设备出现过载时（热继电器的动合触点闭合），指示灯HL1转变为2次／s闪烁，连续闪烁11次后，若过载仍未消除，则设备在2s后自动停机，指示灯熄灭。    设备待机条件是：过载继电器的动断触点处于正常闭合状态；若热继电器的动断触点断开，则指示灯不亮，设备不能启动。    2．PLC的I/O分配与接线    PLC的I/O分配见表3-21。    表3-21    PLC的I/O分配
    PLC的I/O接线如图3-22所示，按图3-22完成接线。
    图3-22    PLC的I/O接线    3．程序的编写思路    (1)确定灯的控制支路对本应用例题分析可知，要求指示灯对设备的4种情况作出指示，即：    1)待机状态。指示灯以1次／s频率闪烁。控制条件为热继电器的动断触点处于正常闭合状态。    2)运行状态。指示灯持续发光。控制条件为设备启动按钮触点闭合。    3)过载状态。指示灯以5次／s的频率闪烁。控制条件为热继电器的动合触点闭合。    4)过载闪烁后延时状态。灯发光2s后熄灭。控制条件为过载闪烁结束（计数器触点闭合）。    因此灯控制支路应该有4条。为了程序中不出现双元件，对单个执行元件的多路控制，可用并行分支来实现。    (2)确定灯闪烁的实现方法    1)对以1次/s的闪烁频率，可使用特殊辅助继电器R901C来实现。    2)对以5次／s的闪烁频率，宜用定时器制作5次／s的脉冲发生器，再由应用指令“ALT”作交替输出方波来实现。    (3)控制要点    1)在发生过载时，热继电器的动合触点闭合，此时指示灯以2次／s的频率闪烁，闪烁11次后指示灯在发光2s后熄灭，因此需要用计数器累计闪烁次数，再用定时器作延时2s控制。    2)要注意在定时器动作时和启动瞬间对计数器复位，否则会影响运行控制。    3)要注意对并联的各支路设置联锁保护。    4．PLC程序的编写    (1)梯形图程序指示灯多路控制程序（供参考）如图3-23所示。
    图3-23    指示灯多路控制程序    程序中使用了块并联指令，如用指令输入程序时，须注意它们的写法。    (2)程序执行与调试此实训可以在PLC实训设备上进行，用一个单刀双掷开关或用2个开关（1个动断、1个动合）替代热继电器的2个过载动作触点（接线时要先确认动断与动合触点）。在继电器控制电路的学习中，我们知道热继电器的动合触点与动断触点是机械联锁的，它们有一个公共点，过载时两对触点会同时动作。实际应用时，从安全角度考虑，设备应该在程序和电路上都要作过载保护，但一定要注意硬、软件上的电隔离。    按图3-23编写程序，传送到PLC执行，并作程序调试，直到满足以下的控制要求：    1)待机条件未满足。将开关SA1断开，按下启动按钮SB1，灯不闪烁（不能启动）。    2)待机条件满足。将开关SA1闭合，灯以1次／s的频率闪烁，此时按下启动按钮SB1，灯转为持续发光（启动后进人运行）。    3)发生过载。将开关SA2闭合，灯以2次／s的频率闪烁（过载指示）；闪烁11次后，若开关SA2仍然处于闭合状态，则闪烁停止，转为持续发光2s熄灭。若闪烁时开关SA2断开（过载消失），灯变为持续发光（正常运行）。