PLC控制变频调速变频与工频的切换电路工作原理

    控制电路如图7-36所示。主电路与继电器控制时完全相同。这里，为了使KM2和KM3绝对不能同时接通，除了在PLC内部的软件（梯形图）中具有互锁环节外，外部电路中也必须在KM2和KM3之间进行互锁。
    图7-36    PLC控制的变频与工频切换电路    PLC的梯形图如图7-37所示。为了叙述方便起见，将梯形图分成五段，分别为A段、B段、C段、D段和E段说明如下。
    图7-37    PLC控制变频与工频切换控制梯形图    (1)A段——工频运行段    首先将选择开关SA，旋至“工频运行”位，使输入继电器X0动作，为工频运行做好准备。按启动按钮SB1，输入继电器X2动作，使输出继电器Y2动作并保持，从而接触器KM3动作，电动机在工频电压下启动并运行。    按停止按钮SB2，输入继电器X3动作，使输出继电器Y2“复位”，从而接触器KM3失电，电动机停止运行。    如果电动机过载，热继电器触点FR闭合，输入继电器X6动作，输出继电器Y2、接触器KM，相继复位，电动机停止运行。    (2)B段——变频通电段    首先将选择开关SA2旋至“变频运行”位，使输入继电器X1动作，为变频运行做好准备。按启动按钮SB1，输入继电器X2动作，使输出继电器Y1动作并保持、一方面使接触器KM2动作，将电动机接至变频器的输出端，另一方面。又使输出继电器Y0动作，从而使接触器KM1动作，变频器接通电源。    按停止按钮SB2，输入继电器X3动作，在Y3未动作或已经复位的前提下．使输出继电器Y1“复位”，接触器KM2复位，切断电动机与变频器之间的联系。同时，输出继电器Y0与接触器KM1也相继复位，切断变频器的电源。    (3)C段——变频运行段    按SB3，输入继电器X4动作，在Y0已经动作的前提下，输出继电器Y3动作并保持，继电器KA动作，变频器的FWD接通，电动机开始升速并运行，进入变频运行阶段。同时，Y3的常闭触点使“停止按钮”SB2暂时不起作用，防止在电动机运行状态下直接切断变频器的电源。    按SB4，输入继电器X5动作，输出继电器Y3复位，继电器KA失电，变频器的FWD断开，电动机开始降速并停止。    (4)D段——变频器跳闸段    如果变频器因故障而跳闸，则输入继电器X7动作，一方面使Y1和Y3复位，从而输出继电器Y0、接触器KM2和KM1、继电器KA也相继复位，变频器停止工作。另一方面，输出继电器Y4和Y5动作并保持，蜂鸣器HA和指示灯HL工作，进行声光报警。同时，在Y1已经复位的情况下，时间继电器T1开始计时，其常开触点延时后闭合，使输出继电器Y2动作并保持，电动机进入工频运行状态。    (5)E段——故障处理段    报警后，操作人员应立即将SA旋至“工频运行”位。这时，输入继电器X0动作，一方面使控制系统正式转入工频运行方式；另一方面，使Y4和Y5复位，停止声光报警。