PLC控制系统设计的5大基本原则

    在设计PLC控制系统时，应按照以下基本原则进行。    1．熟悉控制对象，确定控制范围    设计前，深入现场实地考察，了解被控对象特点和生产工艺。搜集各种资料，归纳出工作状态流程图，并与有关的机械设计和实际操作人员交流和探讨，明确控制任务和设计要求。要了解工艺工程和机械运动与电气执行组件之间的关系及对控制系统的控制要求，共同拟定出电气控制方案，最后归纳出电气执行组件的动作节拍表。    2．优化控制系统，确定PLC机型    在确定了控制对象和控制范围之后，需要制定相应的控制方案。在满足控制要求的前提下，力争使得设计出来的控制系统简单、可靠、经济、使用和维修方便。控制方案的制定可以根据生产工艺和机械运动的控制要求，确定电气控制系统的工作方式。综合考虑所有的要求，确定所要选用的PLC机型，以及其他的各种硬件设备，考虑是否还需要多机联网通信的方式。    3．提高可靠性和安全性    在考虑完所有的控制细节和应用要求之后，还必须要特别注意控制系统的安全性和可靠性。大多数工业控制现场，充满了各种各样的干扰和潜在的突发状态。因此，在设计的最初阶段就要考虑到这方面的各种因素，到现场去观察和搜集数据。    4．可升级性    要求在设计PLC控制系统的时候，应考虑到日后生产的发展和工艺的改进，而适当地留有一些余量，方便日后的升级。    5．程序架构清晰    程序编制时要求结构清楚、可读性强、占用内存少、扫描周期短。在编制前，应充分考虑整个控制系统的架构，认真理顺各个控制部分的相互逻辑关系，设计出合理的流程图。