PLC系统设计的原则与内容

    任何一种电气控制系统存在的意义都是为了满足被控对象（生产设备或生产过程）的工艺要求，从而达到提高生产效率和产品质量的目的。现代工业控制系统的核心设备及关键技术的多样化，使电气控制系统设计的中心内容有了很大的差异。传统的继电一接触器控制系统设计是在原理电路设计基础上，将重点放在对电路的工艺设计上；单片机控制系统设计中必须对单片机本身的资源配置作详细的策划；PLC控制系统是将硬件和软件分开，着力进行软件的编程设计。但是，不论什么控制系统，在设计规划时，必须符合电气控制系统设计的基本原则。    1．设计原则    1)最大限度地满足生产机械和生产工艺对电气控制的要求，这些生产工艺要求是电气控制系统设计的依据。因此在设计前，应深入现场进行调查，搜集资料，并与生产过程设计人员、机械设计人员、实际操作者密切配合，明确控制要求，共同拟订电气控制方案，协同解决设计中的各种问题，使设计成果满足生产工艺要求。    2)在满足生产工艺要求前提下，设计方案要力求简单、经济、合理，不要盲目追求自动化和高指标。力求使控制系统操作简单、使用及维修方便。    3)正确、合理地选用电器元件，确保控制系统安全可靠地工作，同时考虑产品的技术进步性及造型美观。    4)为适应生产的发展和工艺的改进，在选择控制设备时，设备能力应留有适当余量。    2．设计内容    1)拟订控制系统设计的技术条件。技术条件一般以设计任务书的形式来确定，它是整个设计的依据。    2)选择电气传动形式和电动机、电磁阀等执行机构。    3)选定PLC的型号。    4)绘制电气原理图及PLC的I/O分配表。    5)根据系统设计的要求编写软件规格说明书，然后再用相应的编程语言（常用梯形图）进行程序设计。    6)了解并遵循用户认知心理，人性化设计人机界面。    7)设计操作台、电气柜。    8)编写设计说明书和使用说明书。    根据具体任务，上述内容可适当调整。