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PLC在半吨链条锅炉控制系统中的应用
来源:艾特贸易2017-06-04
简介锅炉房内灰尘较多,电器设备的触点、线路中的按钮、继电器等时常因灰尘的粘结,引起接触不良。这里提供一种用 PLC 控制的线路。 一、电气控制原理 一台锅炉主要的设备有:引风机
锅炉房内灰尘较多,电器设备的触点、线路中的按钮、继电器等时常因灰尘的粘结,引起接触不良。这里提供一种用PLC控制的线路。 一、电气控制原理 一台锅炉主要的设备有:引风机、送风机、水位计、压力表、出渣机、炉排、给水泵、上煤小车等。锅炉运行时监控的安全参数主要有两个:蒸汽压力和汽泡水位。锅炉的运行控制主要根据这两个参数进行。当压力高于额定值时,锅炉应停炉。当水位超过高水位时,应停止进水。本控制分两种:联动和单动。在单动状态下,引风机、送风机、炉排、出渣机都可由起动和停止按钮来控制。在联动状态下,当压力低于控制压力时,引风机、送风机、炉排、出渣机才能投入运行。链条锅炉简易PLC控制系统的各点分配见表4-10所示。锅炉控制原理如图4-66所示。 锅炉简易控制系统中各个设备的控制分两种:单动和联动。单动是指每个设备,如引风机、炉排等分别可以单独开停。联动是指各个设备按正常顺序自动地逐个起动,同时停机。单动时,只有当引风机开起后,才能开起送风机;出渣机开起后才能开起炉排。在联动状态下,按一次控制系统起动按钮SB2,按SB6可以开起给水泵,按下SB7可以停给水泵。再按一次SB2按钮后,引风机会自动起动,进行Y-△转换后投入运行。接着送风机起动,出渣机起动,炉排起动。在运行过程中,当给水泵会根据水位的高低自动开停。当出现超低水位时,控制系统会停炉并发出声光报警。出现超高水位则停给水泵和光报警。汽压超高是,控制系统也会停炉并发出光报警。
图4-66 锅炉控制原理 表4-10 锅炉简易PLC控制系统各点分配
二、梯形图及说明 按照上一节的功能要求,我们可以得到锅炉控制系统的控制流程如图4-67所示。锅炉简易控制梯形图如图4-68所示。
图4-67 锅炉控制系统流程图
图4-68 锅炉简易控制梯形图 梯形图中,辅助继电器M12是系统运行继电器。输入点X06闭合时是联动状态,断开时是单动状态。辅助继电器M13动作吸合,系统在联动状态工作。辅助继电器M14动作吸合,系统在单动状态工作。在各个设备逐一起动之间,我们设置了一个定时器,以留一点时间间隔。时间的长短可根据实际需要作适当调整。需要注意的是,系统只有在压力低的状态下才能起动。
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