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PLC控制与变频调速系统基本工作原理
来源:艾特贸易2017-11-22
简介根据料车运行速度要求,电动机在高速、中速、低速段的速度曲线采用变频器设定的固定频率,按速度切换主令控制器发出的信号由 PLC 控制转速的切换。 S7-300 PLC 接线原理如图 7-4 所示
根据料车运行速度要求,电动机在高速、中速、低速段的速度曲线采用变频器设定的固定频率,按速度切换主令控制器发出的信号由PLC控制转速的切换。S7-300 PLC接线原理如图7-4所示。根据料车运行速度,可画出变频器频率曲线,如图7-5所示。图7-5中OA为重料车启动加速段,加速时间为3s; AB为料车高速运行段,f1=50Hz为高速运行时所对应的变频器频率,电动机转速为740r/min,钢绳速度1.5m/s; BC为料车的第一次减速段,由主令控制器发出第一次减速信号给PLC,由PLC控制变频器MM440,使频率从50Hz下降到20Hz,电动机转速从740r/min下降到296r/min,钢绳速度从1.5m/s下降到0.6m/s,减速时间为1.8s; CD为料车中速运行段,频率为f2=20Hz; DE为料车第二次减速段,由主令控制器发出第二次减速信号给PLC。由PLC控制MM440,使频率从20Hz下降到6Hz,电动机转速从296r/min下降到88.8r/min,钢绳速度从0.6m/s下降到0.18m/s; EF为料车低速运行段,频率为6Hz; FG为料车制动停车段,当料车运行至高炉项时,限位开关发出停车命令,由PLC控制MM440完成停车。左右料车运行速度曲线一致。
图7-4 PLC接线原理图
图7-5左料车上行时变频器频率曲线
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