PLC电源故障检查

    PLC的电源有主机电源、扩展机电源、模块中电源，任何电源显示不正常时都要进入电源故障检查流程。如果各部分功能正常，只可能是LED显示有故障，否则应首先检查外部电源，如果外部电源无故障，再检查系统内部电源故障。电源LED指示灯不亮则需对供电系统进行检查。电源故障检查流程图如图2-9所示。

    查看PLC电源是否有电，有电则测量电压是否在24V±5%范围之内。有电且正常，则进行下一步；有电不正常，则对电源模块的输出端与输入端进行检测，若输出端不正常而输入端正常，则更换模块；若输入端不正常，则对输入端进行相应的检查。如检查交流220V/24V变压器输入电压端的交流电压( 220V±10%)正常，则更换变压器。无电压则借助原理图、现场布置总图和接线图纸，检查给电源模块供电的各种器件的输出端的接线是否正确。不正确则重新接线，正确则用万用表检查空气开关的进线端与出线端有无正常供电。无正常供电，查明是外界还是自身原因，若为电压低或根本无电压，或负载过重，或严重过流等原因，逐一分析，一直到将故障排除电源正常供电为止；若为本身器件损坏则更换。

    图2-9    电源故障检查流程图

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