PLC的应用

    随着PLC的性能价格比的不断提高，微处理器的芯片及有关的元件价格大大降低，PLC的成本下降，PLC的功能大大增强，因而PLC的应用日益广泛。目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、采矿、水泥、石油、化工、电力、机械制造、汽车、装卸、造纸、纺织、环保等各行各业。其应用范围大致可归纳为以下几种。

   (1)开关量的逻辑控制——这是PLC最基本、最广泛的应用领域。它取代传统的继电器控制系统，实现逻辑控制、顺序控制。开关量的逻辑控制可用于单机控制，也可用于多机群控制，亦可用于自动生产线的控制等。

   (2)运动控制-PLC可用于直线运动或圆周运动的控制。早期直接用开关量I/O模块连接位置传感器和执行机械，现在一般使用专用的运动模块。目前，制造商已提供了拖动步进电动机或伺服电动机的单轴或多轴位置控制模块，即把描述目标位置的数据送给模块，模块移动一轴或多轴到目标位置。当每个轴运动时，位置控制模块保持适当的速度和加速度，确保运动平滑。运动的程序可用PLC的语言完成，并通过编程器输入。

   (3)闭环过程控制-PLC通过模拟量的I/O模块实现模拟量与数字量的A/D、D/A转换，可实现对温度、压力、流量等连续变化的模拟量d PID控制。

   (4)数据处理—一现代的PLC具有数学运算（包括矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传递、排序和查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析和处理。数据处理一般用在大中型控制系统中。大中型控制系统把支持顺序控制的PLC与数字控制设备紧密结合，具有CNC功能。

   (5)通信联网-PLC的通信包括PLC与PLC之间、PLC与上位计算机之间和它的智能设备之间的通信。PLC和计算机之间具有RS -232接口，用双绞线、同轴电缆将它们连成网络，以实现信息的交换；还可以构成“集中管理，分散控制”的分布控制系统。I/O模块按功能各自放置在生产现场分散控制，然后利用网络构成集中管理信息的分布式网络系统。

    并不是所有的PLC都具有上述的全部功能，有的小型PLC只具备上述部分功能，但价格比较便宜。