控制系统总体设计

    涂装车间电控系统首先满足车间工艺要求，结合目前国际、国内自动化水平和同类行业的实际情况，选择应用成熟、技术先进、功能实用的控制方式及控制设备。要求电控系统要保证人员和设备的安全、运行可靠、维修方便、便于扩展。电控总体要求如下：

   1)可以手动启动／停止全线各台泵、风机等。在主站处于自动时可自动启动／停止全线设备，并显示各泵、风机的动态界面、故障信号等。

   2)人机界面显示各从站模拟量模块的各点温度。

   3)设置人机界面主界面（工艺流程图）显示工艺流程图，在流程图上单击主／从站控制部位，可进入对应的主／从站界面。

   4)主站（电泳控制PLC）设手动与自动两种控制方式，手动时按控制柜面上的按钮，主站的人机界面上可以启动／停止各泵、风机等。自动时按柜面上的自动启动／停止按钮，主站人机界面上的全线启动／停止可自动控制（按时间顺序）启动／停止本站上的控制对象。

   5)接收到轴封泵运行信号才可启动循环泵。电泳循环泵2号为备用泵，1号泵损坏时才可手动启动／停止2号泵。

   6)非正常供电时只可停电泳循环泵1或2，送排风机。

   7)循环风机启动后才可启动对应的燃烧机，停机时先停燃烧机，延时5min后再停对应的循环风机。

   8)输液泵、酸洗泵为手动控制。热水泵启动后受磷化超温（由模拟量模块提供）控制，超温时（约40 ℃）停热水泵，低于温度时启动热水泵。

   9)3号从站（电泳前处理控制PLC）设手动与自动两种控制方式，手动时按控制柜面上的按钮，主站的人机界面上启动／停止各泵、风机等。自动时按柜面上的自动启动／停止按钮。主站人机界面上的全线启动／停止可自动控制（按时间顺序）启动／停止本站上的控制对象。